Эмаль КО-868

Эмаль КО-868

Для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и высоких температур.

Тип материала:

Кремнийорганическая термостойкая эмаль КО-868 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.

Свойства:

Эмаль КО-868 обладает термостойкостью до +600°С, а также повышенной атмосферо-, влаго-, соле-, масло-, бензостойкостью.

Назначение:

Кремнийорганическая эмаль КО-868 предназначена для защитной (антикоррозионной) окраски металлического оборудования, работающего в условиях повышенной влажности и высоких температур нефтепроводов, газопроводов, паропроводов с перегретым паром, в том числе печей для сжигания отходов, а также для окраски эмалью выхлопных систем автомобилей, деталей двигателей и других металлических поверхностей, подвергающихся в процессе монтажа и эксплуатации воздействию температур от -60°С до +600°С и агрессивных факторов: солей, минеральных масел, нефтепродуктов.

Цвет:

Кремнийорганическая эмаль КО-868 выпускается следующих цветов: серебристая, черная, белая, серая, желтая, зеленая, синяя, красная, коричневая, красно-коричневая.

Технические характеристики:

Характеристика Ед. изм. Значение
Внешний вид пленки эмали c После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без посторонних включений
Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±2)°С c 25
Время высыхания эмали до степени 3
при температуре (20±2)°С ч 2
при температуре (150±2) °С ч 0,5
Массовая доля нелетучих веществ в эмали % 43±5
Термостойкость пленки эмали при температуре (600±5)°С ч 5
Адгезия пленки эмали балл 1
Твердость пленки эмали по маятниковому прибору ТМЛ (маятник А) усл. ед. 0,4
Прочность пленки при ударе на приборе У-1 см 40
Стойкость пленки эмали при температуре (20±2)°С
воды ч 100
бензина ч 72
минерального масла ч 72
Стойкость пленки эмали к солевому туману ч 100
Стойкость пленки к действию воды при температуре (20±2)°С ч 24
Осаждаемость эмали через 24 часа % 20

Правила применения:

Подготовка поверхности под окраску:

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.

Очистка от ржавчины, окалины, остатков старой краски производится ручным или механическим способом до St 3 или дробеструйным (пескоструйным) методом до степени SA2 - SA2, 5 по международному стандарту ISO 8501-1: 1988. Такая очистка дает требуемую термостойкость и адгезию.

При необходимости для повышения коррозионной стойкости покрытия, эксплуатирующегося при температуре до 100°С, на металлическую поверхность предварительно наносится грунтовка ГФ - 021.

Подготовка эмали к нанесению:

Эмали КО-868 выпускаются готовыми к употреблению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворитель 646, сольвент, ксилол.

Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ - 246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с может достигать 30 - 80 %.
Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость.

Окрашивание:

Подготовленная к нанесению эмаль может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. При пульверизации диаметр сопла должен быть 1, 8 - 2, 5 мм. Расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200 - 300 мм в зависимости от давления воздуха и диаметра сопла.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями "до отлипа" 0,5 - 2,0 час. в зависимости от температуры окружающего воздуха.

Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
Сушка покрытий естественная при температуре (20±2) °С не более 2 часов, во время эксплуатации полное отверждение происходит при нагреве.

При эксплуатации покрытия в агрессивной среде (минеральное масло, бензин, солевой туман) необходима термозакалка покрытия при температуре 250 - 400°С в течение 15 - 20 минут.

Толщина высохшего покрытия на изделиях, эксплуатирующихся в условиях повышенных (400 - 600°С) температур составляет 30 - 35 мкм.
Толщина высохшего покрытия на поверхностях, эксплуатирующихся в атмосферных условиях при повышенной влажности при температурах до 100°С, составляет 40 - 50 мкм.

Требования безопасности при использовании эмали КО-868:

При организации и выполнении окрасочных работ необходимо руководствоваться ГОСТ 12.3.005-75 ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования техники безопасности.

При выполнении работ по очистке поверхностей металла, бетона или асбоцемента и окрашиванию необходимо надевать защитные очки, рукавицы, фартук. Работы с электро - пневмоинструментами проводятся в соответствии с требованиями инструкций по ТБ.
Токсичность и пожароопасность эмалей определяется входящими в их состав растворителями. При работе необходимо применять индивидуальные средства защиты: спецодежду, респираторы, защитные очки, перчатки.

Запрещается курение, применение открытого огня и инструмента, который может вызвать искрообразование. Все работы в помещениях, связанные с приготовлением и применением кремнийорганических эмалей, проводятся при постоянно работающей приточно-вытяжной вентиляции.

По окончании окрасочных работ все остатки лакокрасочных материалов сливают в закрытую тару. Непригодные к использованию лакокрасочные материалы, отходы, загрязненную ветошь следует собрать в специальные несгораемые емкости, вывели и уничтожить в специально отведенных местах.